涡流探伤是以涡流电电流值与金属材料的电阻值之间的关系变化来发现不锈钢镜面管缺陷的。当不锈钢镜面管通过产生交变磁场的试验线圈，并在试验线圈中作定向运动时，由于磁场感应的作用，在不锈钢镜面管中产生涡流而形成一定的涡流磁场。此时，由于涡流磁场与线圈磁场之间的相互作用使得线圈中的阻抗矢量发生变化，而线圈阻抗的变化将与不锈钢镜面管的材质性能、尺寸大小及有无缺陷有关。人们根据仪表记录下来的线圈阻抗变化的性能和大小等即可判定不锈钢镜面管有无缺陷。这种方法比较简便迅速，并可在卫生级不锈钢管生产流程线上进行自动探伤。

    磁力探伤亦称磁粉探伤，是探伤领域中最早的一项试验技术。这种方法设备简单、操作简便迅速，对卫生级无缝管外部表面缺陷的发现具有较高的敏感性，在生产中得到广泛应用。

    磁力探伤首先使不锈钢镜面管表面磁化，然后在不锈钢镜面管表面上涂刷一层荧光磁粉悬浮液，发光的磁粉将在不锈钢镜面管表面缺陷处聚集，使其缺陷暴露并用肉眼就能发现。这种探伤法对不锈钢镜面管表面不需要特殊处理，如喷丸、酸洗去氧化铁皮等。但用此法检验后的不锈钢镜面管必须去磁。

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