随着我国经济的持续发展，国家大力发展能源行业，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油(气)管线防腐施工过程中，卫生级不锈钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与卫生级不锈钢管能否牢固结合的前提。

    经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，卫生级无缝管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50％，因此，应严格按照防腐层规范对卫生级不锈钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进卫生级不锈钢管表面处理方法。

    1、清洗

    利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除卫生级不锈钢管油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除不锈钢卫生管表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。  

    2、工具除锈

    主要使用钢丝刷等工具对卫生级不锈钢管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若卫生级不锈钢管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

    3、酸洗

    一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使卫生级不锈钢管表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。

    4、喷(抛)射除锈

    喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且卫生级不锈钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。

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